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系统门窗说明书

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2018/04/18 18:43
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伴随着全球节能减排的大环境,塑料系统门窗作为建筑节能优选门窗产品,具有比铝合金门窗更优秀的节能效果!目前,门窗行业存在以下几点问题有待解决。
 
存在的问题:
1、标准化度:缺乏系统化标准规范,门窗企生产管理、工艺技术无法得到提高进步,企业只是按照客户价格要求,简单的把材料拼凑起来,无法保证生产产品质量持续稳定。
2、管理体制:行业没有明确的产品评价标准和机构,用户采购门窗时难以界定优、劣质门窗产品。而有些开发商为降低成本,盲目要求低价中标,门窗企业为揽工程恶性竞争,也导致劣质门窗充斥市场。
3、行业自律:有些不良厂家只顾眼前利益违背诚信原则,采用偷工减料或以次充好的恶劣手段扰乱市场蒙骗客户,严重影响行业形象。
4、产品检测:门窗的性能质量只以送检标准样窗的检测报告为依据,而报告只对送检的样窗负责,并不能完全反映产品的真实情况。门窗行业有句听了挺心酸的笑话:生产没问题,检测没问题,只有用户全是问题。。。
 
解决办法:
门窗系统可有效提高门窗工程设计水平及加工安装质量,保障建筑门窗的品质性能。
系统定义:
门窗系统:为满足工程设计、制造、安装达到设定性能和质量要求的建筑门窗,从设计、验证到应用,对诸多门窗元素通过技术标准整合,使其功能作用相互匹配的集成综合体。主要包含项目如下:
系统研发:区域特征,功能需求,性能要求,标准规范。。。
材料集成:型材,钢衬,五金,玻璃,胶条,辅件。。。
工装设备:靠模,刀具,钻具。。。
性能验证:数据指标,物理性能检验。。。
工艺规范:参数数据,计算校核,加工工艺,安装导则。。。
产品应用:技术支持,售后服务,维护保养。。。
系统门窗:按设计及使用的要求,选择门窗系统中对应产品,并严格按照门窗系统规范要求进行设计、制造和安装,满足设计实用要求的高品质门窗产品。
【主要功能】高性价比,良好的气密性、水密性、抗风压性、保温性、隔音性、耐火完整性,安全防撬性、耐用性。。。
【主要标准】GB/T8814《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》,JG/T263《建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》,GB/T28886《建筑用塑料门》、GB/T28887《建筑用塑料窗》等
【组成成分】型材、衬钢、五金、玻璃、胶条、辅件。。。
型材:型材系统是门窗系统的主要材料子系统,型材系统的设计不是简单的模仿山寨,也不是简单的做个框、扇、梃、压条能够组装出一个门窗来就能称为系统的。门窗系统型材的设计,牵涉到方方面面:原料配方技术,表面处理技术,挤出生产工艺,产品应用技术等等等,系统产品对于物理性能水密性性、气密性、抗风压、保温性、隔音性、耐用性等各种性能的标准及达成验证,以及与衬钢、胶条、五金、玻璃等子系统相互作用的匹配性。
PVC门窗型材的生产要考虑制造流程环保以及产品的可回收利用。国标规定(RISN-TG026-2016《建筑系统门窗技术导则》)自2017年7月1日起实施,型材必须为绿色环保无铅配方。型材表面光洁平整,颜色细腻均匀,无杂质伤痕。建筑外窗用塑料型材可视面壁厚不小于2.5mm,外门不小于2.8mm。耐候性不小于S类(氙弧灯6000小时老化,相当于正常使用30年),老化后冲击强度保留率大于60%。有独立的排水、保温等功能腔室。高品质的塑料型材填充料一般不应高于12份,但为保证型材自身的强度,RAL标准另规定了型材的邵氏硬度不低于80度。
型材彩色化方案,外可视面耐候性均需满足S类6000小时要求。
彩色通体基材,一般不允许直接在外门窗使用。
彩色共挤,共挤层厚度不小于0.2mm,II类冷冲共挤层不得与基材分离。
彩色覆膜,II类冷冲膜层不得与基材分离,膜层间不得分离,剥离强度不小于2.5N/mm.
彩色喷涂,涂层干膜厚度不小于0.25um,附着力0级,铅笔硬度不小于H级。
彩色铝盖,一般壁厚不小于1mm,依机械力或扣件固定在成窗框架型材外表面。

 

右图为不合格门用型材,壁厚明显达不到2.8mm的国家标准
 
衬钢:塑料型材弹性模量低,为保证门窗强度需要添加衬钢增强(钢的强度约为PVC的80倍)。
衬钢外形应与塑料型材型腔相匹配,异型衬钢比普通U型衬钢强度更好。表面热镀锌防腐蚀处理,
主要受力杆件加强型钢规格应根据窗的抗风压强度(最低为1000Pa,相当于13级别台风147Km/小时的风速)计算结果确定。
窗用加强衬钢壁厚不小于1.5mm,门用衬钢壁厚不下于2.0mm。开启扇中间执手处不德断开,大的门扇建议45度切割,匹配型腔。

 

系统门窗衬钢配置丰富的选择,不同规格类型的型钢满足不同开启尺寸、不同保温性能、不同玻璃承重的要求
 
密封胶条:门窗系统在设计时会根据自己系统产品的特点及要求,针对不同密封位置功能需求匹配不同结构、压缩量,搭接尺寸的密封胶条,其原理为室外侧高水密性要求、室内侧更高气密性。
选用优质耐候性良好的密封材料,保持持久良好耐候性及密封效果,如三元乙丙或TPE(适合共挤胶条)材质的胶条, 胶条回弹恢复不小于5级。框扇搭接密封胶条采用整根胶条环绕,接口置于上方中间并用EPDM胶水粘结,中间密封胶条拐角部位处理表面平整。
 
五金件:因采用统一标准欧槽,一般塑料门窗系统会把五金件系统设为开放的子系统,用户可以根据门窗系统公司提供的五金方案手册自己选择匹配的品牌。
塑料门窗一般采用标准欧洲U槽,五金件一般为13或9(传动器槽口中心到框内表面距离)系,底槽宽度:12mm。面板槽宽度:16 mm或24mm(一般入户门使用)。五金配件是负责将门窗的框与扇紧密连接的部件,相当于门窗正常启闭活动的关节,对保证门窗物理性能至关重要。门窗五金用于住宅的外窗10万次,门30万次。应选用多点锁闭五金件,锁点之间的距离 ≤ 80 cm,超尺寸扇应增加延长杆或中间锁,对于内开内倒式开启扇,重量不超过80kg五金件螺钉穿透三层以上PVC壁固定即可。承重大的平开门扇应选用3D可调式合页,并确保合页固定在框扇增强衬钢上。
 
五金系统3D门合页
玻璃:玻璃系统为门窗系统中开放子系统。建筑玻璃的主要技术参数:U值、VT透光率、SC 遮阳系数。
面积大于1.5m2,离最终装修面小于900mm的落地窗;门玻璃,倾斜装配窗(含天窗、采光顶),室内隔断;易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位;安全中空玻璃的内外片玻璃应为钢化玻璃;
考虑辐射对节能的影响,较高节能要求的外门窗玻璃可选用Low-E中空玻璃或真空玻璃,并根据不同区域选择合适的太阳能得热系数G值及确定玻璃Low-E层的安装位置,不同的Low-E层位置不影响其U值但会改变其得热系数G值。玻璃间隔条可选用耐久性良好的暖边间隔条以降低玻璃边缘系数对整窗性能的影响。
5mm 原片厚度的中空玻璃安装嵌入深度不得小于14mm。玻璃与型材肩的支撑应采用玻璃垫桥与玻璃垫片结合的方式。玻璃垫块应选用邵氏硬度为70~90(A)的硬橡胶或塑料,不得使用硫化再生橡胶、木片或其它吸水性材料。其长度宜为80~100mm,宽度应比玻璃厚度大2mm,以保证其能吸收温度变化产生的应力变形并良好地传递玻璃重量至指定的框扇部位。。
 

正确的玻璃安装方式:垫桥与垫片结合使用

辅件:除GB标准件固定螺钉,门窗系统公司一般都会提供各种专用的靠模钻模,以及通过性能验证与系统匹配的各种辅配件如:中梃螺接件、密封块、注塑连接件,端盖、铝轨铝槛等。

系统门窗匹配的专用中梃螺结件、钻具靠模

【储存注意】:所有物料禁止露天存放,避免阳光直照,应储存在通风、干燥、平整的封闭库房内,温度应低于50℃,距离热源大于1m,远离化学物品。
型材、衬钢等材料严禁直接接触地面,底部间距不大于1m(衬钢0.5m)均匀放置接触面宽度10cm以上的垫木,,平正堆放,高度不超过1.2m(衬钢0.5m)并防倾倒。
型材杂乱堆放在露天阳光直照很容易造成永久性变形(尤其是彩色型材)
 
“门窗系统”是门窗综合技术大集成,“系统门窗”是严格按照门窗系统技术规范要求制造的标准化产品,因此,系统材料集成是门窗系统组成的基础,是整个门窗系统研发成功与否的根本。